影響超臨界流體萃取效果的因素主要有：(1)萃取條件，包括壓力、溫度、時(shí)間、溶劑及流量等；(2)原料的性質(zhì)，如顆粒大小、水分含量、細(xì)胞破裂及組分的極性等。

⑴萃取壓力的影響

萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。萃取壓力是影響SF密度的重要參數(shù)。壓力的變化能顯著提高SF溶解物質(zhì)的能力。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。高壓時(shí)，SF的溶解能力強(qiáng)，可最大限度地溶解所有成分；(2)低壓臨界區(qū)的萃取，僅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要求，選擇適宜的壓力進(jìn)行有效萃取。當(dāng)壓力增加到一定程度后，則溶解增加緩慢，這是由于高壓下超臨界相密度隨壓力變化緩慢所致。另外，壓力對萃取效果的影響還與溶質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。

⑵溫度的影響

溫度對萃取效果的影響較為復(fù)雜?？梢詮膬蓚€(gè)方面來考慮：一方面，在一定壓力下，升高溫度；由于升高溫度作為萃取劑CO2的分子間距增大，分子間作用力減小，密度降低，溶解能力相應(yīng)下降。另一方面，在一定壓力下，升高溫度被萃取物的揮發(fā)性增強(qiáng)，分子的熱運(yùn)動加快，分子間締和的機(jī)會增加，從而使溶解能力增大。因此，溫度對超臨界萃取率的影響應(yīng)綜合這兩個(gè)因素來考慮。：升高溫度，分子的熱運(yùn)動加快，分子的締和的機(jī)會增加，從而使溶解度的增加起了一定的主導(dǎo)作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，超臨界CO2萃取的溫度控制為大于臨界溫度，但不宜太高，一般為31.5℃～85℃ 是合適操作溫度。

⑶萃取劑流量、萃取時(shí)間的影響

在超臨界流體萃取過程中，萃取劑流量一定時(shí)，萃取時(shí)間越長，收率越高。萃取剛開始時(shí)，由于溶劑與溶質(zhì)未達(dá)到良好接觸，收率較低。隨著萃取時(shí)間的加長，傳質(zhì)達(dá)到某種程度，則萃取速率增大，直到達(dá)到最大之后，由于待分離組分的減少，傳質(zhì)動力降低而使萃取速率降低。萃取劑的流量主要影響萃取時(shí)間。一般來說，收率一定時(shí)，流量越大，溶劑、溶質(zhì)問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時(shí)間越短，但萃取回收負(fù)荷大，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)選擇適宜的萃取時(shí)間和流量。

⑷物料性質(zhì)的影響

物料的粒度影響萃取效果，一般情況下，粒度越小，擴(kuò)散時(shí)間越短，有利于SF向物料內(nèi)部遷移，增加了傳質(zhì)效果，但物料粉碎過細(xì)會增加表面流動阻力，反而不利于萃取。對于多孔的疏松物料，粒度對萃取率影響較小，菌體脂肪存在于細(xì)胞內(nèi)，萃取脂肪時(shí)，應(yīng)考慮使細(xì)胞破壁。水分是影響萃取效率的重要因素。物料中含水量較高時(shí)，其水分主要以單分子水膜形式在親水性大分子界面形成連續(xù)系統(tǒng)，從而增加了超臨界相流動的阻力，當(dāng)繼續(xù)增加水分時(shí)，多余的水分子主要以游離態(tài)存在，對萃取不產(chǎn)生明顯的影響。而當(dāng)含水量較低時(shí)，水分子主要以非連續(xù)的單分子層形式存在。可見，破壞傳質(zhì)界面的連續(xù)水膜，使溶質(zhì)與溶劑之間進(jìn)行有效的接觸，形成連續(xù)的主體傳質(zhì)體系就可減小水分的影響。超臨界流體的極性是影響萃取速率的又一因素。在弱極性的溶劑中，強(qiáng)極性物質(zhì)的溶解度遠(yuǎn)小于非極性物質(zhì)，可萃取性隨極性增加而降低，如超臨界CO2是一種非極性溶劑，因此，它非常適用于弱極性物質(zhì)的萃取。通過使用不同的夾帶劑來改變COz的極性，使萃取范圍擴(kuò)大，可萃取極性較強(qiáng)的物質(zhì)。